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              穩定土拌和站振動篩網過快破損的原因及解決方法

              2024-03-08
              云更新

              相信大家對穩定土拌和站都很熟悉吧,那我們在使用潤滑油的時候有哪些要求呢?下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

              1、潤滑油必須十分純凈、清潔,不得泥有雜質、灰塵、密屑及水分等,以防止破壞潤滑作用和損傷穩定土拌和站零件零件表面。

              2、潤滑油量必須保持充足,加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。加到高速旋轉的滾動軸承內的油量應適當,不可過多或過少,否則會發熱損壞。

              3、油池、油箱中的潤滑油,應按穩定土拌和站價格零件說明書規定定期更換。換油時必須用煤油把油池等清洗干凈。

              4、按照工程穩定土拌和站零件潤滑說明書的規定,對穩定土拌和站各部位按期、按時加入粘度合適的潤滑油。

              穩定土拌和站振動篩網過快破損的主要原因有:篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。

              解決方法是:穩定土拌和站振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時,現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網上停留時間長,甚至會導致鉆屑無法排出。

              篩網張緊力度不夠,以致引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。篩網質量不合格,篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。

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